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Item Eficiência Produtiva em Linhas SMT: Aplicação da Métrica OEE e Estratégias de Melhoria na Indústria Eletroeletrônica da Zona Franca de Manaus(Instituto de Tecnologia e Educação Galileo da Amazônia, 2025) MEDEIROS, Gelson Ricardo Martins; ALMEIDA, Luiz Fernando Correia de; SANTOS, Eliton Smith dosThis article presents the results of an applied study on production efficiency in a Surface Mount Technology (SMT) assembly line within the electronics manufacturing sector of the Manaus Free Trade Zone. Through the application of the Overall Equipment Effectiveness (OEE) metric, the study aimed to diagnose operational bottlenecks and propose targeted interventions using tools such as the Ishikawa Diagram and SMED method. Data collected between January and June 2023 revealed significant losses in availability and performance, leading to an OEE of only 22.4%—far below the world-class benchmark of 85%. Corrective actions including predictive maintenance, shift reorganization, and digital control via MES contributed to reducing downtime and improving operational governance. The study concludes that OEE is not merely a technical metric but a strategic tool for organizational transformation and Industry 4.0 integration.Item Uso da Metodologia e Ferramentas Lean na Gestão da Produção para Melhoria da Eficiência do Processo Produtivo - Estudo de Caso em uma Empresa do PIM(Instituto de Tecnologia e Educação Galileo da Amazônia, 2025) ALMEIDA, Melry Silva de; VIEIRA JUNIOR, Milton; SILVA, Carlos Américo de Souza; FERREIRA, Anderson da Silva; LEITE, Jandecy CabralA competitividade global e a complexidade produtiva nas indústrias modernas destacam a necessidade de métodos para melhorar eficiência e produtividade. A modernização industrial enfrenta desafios como processos complexos, variabilidade da demanda e limitações de recursos, exigindo soluções rápidas e assertivas para evitar ineficiências e perda de competitividade. No Brasil, o Polo Industrial de Manaus (PIM) exemplifica como metodologias e ferramentas como Lean Manufacturing, gráfico de Yamazumi, Ishikawa, Balanceamento de Linha, 5 Porquês, 5W2H, Matriz Básica ajudam a superar custos logísticos e pressões regulatórias, otimizando recursos e demandas. Juntamente com o Planejamento da Produção, essas metodologias e ferramentas minimizam custos, maximizam produtividade, eliminam desperdícios e gargalos, aumentando a competitividade. Focando na fabricação de caixas acústicas, esta pesquisa qualitativa, exploratória, através de um estudo de caso com realização de pesquisa bibliográfica e documental, identificou práticas para otimizar processos e resolver problemas, gerando melhorias na taxa de produção com aumento de 21,9% na capacidade produtiva e da eficiência da mão de obra com uma redução de 10,7% no número de operadores na linha, gerando um impacto positivo nos resultados empresariais.
